DIE ALTE ANLAGE

 

LAMIERE DA TRENO, LAMIERE LASER, LAMIERE PED, LAMIERE NAVALI

 
 
 
 
 
 
 

PRODOTTI FIL

 
 
 
 
 
FORMATI
mm Da A
Spessore 6 150
Larghezza 1200 2600
Lunghezza 3000 15000
Peso 12 ton
 
 
 
 
 
 
 
 

acciai speciali

 
 
 
 
 
ACCIAI PER CALDAIE E RECIPIENTI A PRESSIONE
In accordo alla Direttiva PED 2014/68/EU
Lamiere normalizzate
EN 10028-2 P 265GH / P 295 GH / P 355GH
EN 10028-3 P 275 NH / P 355 NH / P 275 NL1 / P 275 NL2 / P 355 NL1 / P 355 NL2
ASME/ASTM SA 516.60 / A 516.60 / SA 516.65 / A 516.65 / SA 516.70 / A 516.70
SA 283 GR C
 
ACCIAI DI ALTA QUALITA’ CON ECCELLENTI PROPRIETA’ AL TAGLIO LASER
S 235 JR / J0 / J2
TOP LASER S 275 + AR o N
S 355 JR / J0 / J2 / K2
 
 
 
 
 
 
 
 

acciai comuni

 
 
 
 
 
ACCIAI DA BONIFICA
EN 10083-2 C 45 - C 45 N
 
ACCIAI DA COSTRUZIONE
S 235 JR / J0 / J2
EN 10025-2 S 275 + AR o N
S 355 JR / J0 / J2 / K2
EN 10025-3 S 275
S 355 N / NL
 
 
ACCIAI PER COSTRUZIONI NAVALI
Registri navali
R.I.N.A. A - AH36 - DH 36
 
ACCIAI RESISTENTI ALLA CORROSIONE ATMOSFERICA
EN 10025-5 S 355J0W, J0W + N, J2W, J2W + N, K2W, K2W + N
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

AUFZEICHNUNGEN

 
 
 
 
 

BRAMMEN SCHNEIDEN UND LAGERN

 
FABBRICA ITALIANA LAMIERE produziert warmgewalzte Bleche, die für Metallbauarbeiten sehr nützlich sind.
Die Halbzeuge, d.h. Kohlenstoffstahlbrammen, werden im Brennschneiden Verfahren gemäß der erforderlichen geometrischen Größe des Metallblechs geschnitten.

 
 
 
impianti lavoro
 
 
 
 
 
Ditta specializzata in laminazione a Genova
 
 
 
 

STOß OFEN

 
Anschließend werden die Brammen in Stoß Ofen vorgewärmt.
Bendotti, ein führendes Unternehmen der Branche, hat 2012 den Stoß Ofen der neuesten Generation gebaut.

 
 
 
 
 
 
 
 

ENTKALKUNG

 
Die Phase der Entkalkung ist der Prozess, mit dem die Eisenoxidschicht entfernt wird, die auf der Stahloberfläche nach die Heizung formiert wird.

Die Entfernung erfolgt durch Versprühen von Hochdruckwasser und aus dieser Phase entstehen Eisenflocken, die in einem Auffangbehälter zurückgewonnen werden.


 
 
 
 
impianti lavoro
 
 
 
 
 
Ditta specializzata in laminazione a Genova
 
 
 
 

WALZUNG

 
Walzen ist der Umformprozess, bei dem Metallbrammen durch ein oder mehreren Walzenzylindern geführt werden, um die Dicke zu verringern.

Dieser Vorgang wird ausgeführt, indem die Dicke zwischen den Zylindern schrittweise verringert wird.

 
 
 
 
 
 
 

PLANIERUNG, BESAUMUNG UND KENNZEICHNUNG

 
In diesem Schritt werden Bleche zwischen Walzen geführt, um sie auf die genau erforderliche Dicke zu bringen.
Nach der Planierung werden einige Bleche besäumen, Köpfe und Fußende abschnitten sind.
Der Besatz eine Menge Metallabfälle produziert, die auch recycelt werden kann.


 
 
 
 
impianti lavoro
 
 
 
 
 
Ditta specializzata in laminazione a Genova
 
 
 
 

FERTIGEN PRODUKTE LAGER

 
Die Quarto Bleche werden in der Walzwerkhalle gelagert, bis die Abkühlung abgeschlossen ist, und dann an ihren Bestimmungsort geliefert.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PRODUKT-TESTS UND TESTS

 
 
 
 
 
Personale
 
 
 
 

ZERTIFIZIERUNGEN

 
  • Analisi chimica (14 elementi)
  • Certificazioni 3.1
  • Certificazione CE
  • DOP (Declaration of Performance)
 
 
 
 
 
 
 

ERGÄNZENDE PRÜFUNGEN

 
  • Controllo ad ultrasuoni con l’emissione del certificato (EN 10160 – ASTM A 435 / A 435 M – ASME SA 435 /SA 435 M – ASTM A 578 – ASME SA 578
  • Z Test (EN 10164 / ASTM 770)
  • Prove di trazione a caldo: AD 2000W1
 
 
 
 
 
 
 
 
attrezzature
 
 
 
 

PRÜFUNG

 
Sono possibili anche collaudi da Enti esterni quali:
  • AMERICAN BUREAU OF SHIPPING,
  • BUREAU VERITAS,
  • DET NORSKE VERITAS,
  • GERMANISHER LLOYD,
  • LLOYD’S REGISTER,
  • TÜV
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

DIENSTLEISTUNGEN

 
GRANIGLIATURA AUTOMATICA DELLE LAMIERE, tramite impianto proprio:
  • larghezza passaggio pezzi: mm. 3.000
  • altezza passaggio pezzi: mm. 500
  • lunghezza max lamiere: mm. 13.000
  • peso max unitario: t. 25
  • trattamento di entrambe le superfici
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Zertifizierungen
 
 
 
Marcatura CE
 

SOLIDARITÄT, MORALISCHE INTEGRITÄT UND INSBESONDERE SICHERHEIT BEI DER ARBEIT SIND UNSERE GRUNDLAGEN.

 
FIL hat das Zertifikat für die Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle (CPR) und die zugehörige CE-Kennzeichnung gemäß EN 10025 erhalten. Außerdem hat FIL die folgenden Zertifizierungen erhalten: Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001: 2015 und Managementmanagementsystem Umwelt gemäß ISO 14001: 2015 Auf diese Weise garantieren wir die maximale Zuverlässigkeit unserer Produkte und den maximalen Respekt vor der Umwelt. Schließlich implementiert FIL ein Sicherheitsmanagementsystem gemäß den neuen ISO 45000-Vorschriften.